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數(shù)控加工中心的床身選擇的重要性

一臺(tái)加工中心好不好，就看機(jī)床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機(jī)床的剛性、精度和使用壽命。一臺(tái)好的數(shù)控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導(dǎo)致機(jī)床床身變形。床身一變形，那這臺(tái)機(jī)器的使用壽命就終結(jié)了。

數(shù)控加工中心是一種可以自動(dòng)化加工的全自動(dòng)機(jī)床，具有加工效率較高，切削力度強(qiáng)和高的精度等特點(diǎn)。具有自動(dòng)換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數(shù)控加工中心能加工各種形狀復(fù)雜的零件，零件加工的適應(yīng)性是非常強(qiáng)大的。

數(shù)控車床加工中心是自動(dòng)化車床的一個(gè)分支，主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件，且具有綜合能力強(qiáng)、精密度高、等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。　1、為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
　　3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　7、對(duì)于有交互工作臺(tái)的CNC加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。
　　9、夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

加工請(qǐng)求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費(fèi)。零件毛坯已加工到尺寸，選用設(shè)備：V-80加工中心二、準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。

操作步驟及內(nèi)容1、開機(jī)，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)，刀具準(zhǔn)備依據(jù)加工請(qǐng)求選擇麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀，刀具號(hào)設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆，刀具號(hào)設(shè)為T02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號(hào)設(shè)為T04.

將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫，即1）輸入"T01 M06",執(zhí)行2）手動(dòng)將T01刀具裝上主軸3）依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫，清潔工作臺(tái)，裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺(tái)上。